Existen muchos tipos de acero inoxidable que pueden mejorar tu espacio o negocio. Y hoy te presentamos los tipos de acero inoxidable más comunes. ¡Aprende ahora sobre los diferentes tipos de acero inoxidable y sus aplicaciones en la industria!
El acero inoxidable está compuesto principalmente de hierro, cromo y níquel, entre otros. Estos elementos le dan al acero sus propiedades de resistencia a la corrosión, al desgaste y a altas temperaturas. Te invitamos a conocer cuáles son los más utilizados.
Los 25 tipos de acero inoxidable más comunes
El acero inoxidable se clasifica en diferentes “familias metalúrgicas»: Los aceros inoxidables austeníticos, los martensíticos, los ferríticos y los aceros inoxidables dúplex. Aunque cada compañía puede usar diferentes métodos para desarrollar los suyos y patentarlos, como sucede con los aceros inoxidables de precipitación endurecible o los de soldadura.
Estas familias dan vida a todos los tipos acero inoxidable, y cada uno de ellos se nombra según la norma AISI (American Iron and Steel Institute). Veamos cuáles son los aceros más comunes.
Aceros inoxidables austeníticos
Los de esta familia son los más comunes debido a sus propiedades de resistencia, durabilidad y versatilidad. Son adecuados para una amplia gama de aplicaciones industriales y tecnológicas.
- Tipo 304. Es el acero inoxidable más común, también conocido como 18/8 o A2. Se usa en artículos como utensilios de cocina, cubiertos y otros equipos de cocina. De él se derivan otros tipos como el 304Cu y 304L.
- Tipo 301. Se usa para fabricar tubos, bombas, válvulas, equipos de procesamiento de alimentos, y componentes de la industria naval y aeroespacial.
- Tipo 302. Con él se pueden fabricar varios productos como alambre, barras, entre otros.
- Tipo 303. Además de fabricar varios productos, de este tipo se derivan otros como el 303Cu.
- Tipo 305. Se puede producir una amplia variedad de productos, incluyendo componentes para la industria alimentaria y farmacéutica, piezas de construcción, herramientas, y más.
- Tipo 309. Se puede utilizar en entornos con temperaturas superiores a 800 °C. De este tipo también se deriva el 309S.
- Tipo 310. De esta clasificación se deriva el 310S.
- Tipo 314. Este acero es especialmente adecuado para aplicaciones que requieren una excelente resistencia a la corrosión en ambientes ácidos y altas temperaturas.
- Tipo 316. Este es otro de los más comunes. Se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones y de él derivan otros como el 316L y 316Ti.
- Tipo 317. Es un acero altamente soldable y fácil de formar, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren una alta resistencia mecánica y una excelente resistencia a la corrosión.
- Tipo 321. Se utiliza en la fabricación de una amplia variedad de productos, incluyendo tubos, válvulas, componentes para la industria química y petroquímica, piezas de construcción y de cocina.
- Tipo 347. Tiene una excelente resistencia a la corrosión intergranular después de la soldadura, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren una alta resistencia mecánica.
- Tipo 201. Se utiliza para fabricar una amplia variedad de productos, incluyendo tubos, perfiles, bandas, etc.
- Tipo 204. Este es un acero muy fácil de soldar y formar. De él derivan otros como el 204Cu.
Aceros inoxidables ferríticos
Se caracterizan por su alta resistencia a la corrosión y su baja conductividad térmica y eléctrica. Son magnéticos e ideales para aplicaciones en ambientes agresivos, como la industria alimentaria, química y petroquímica.
- Tipo 430. Es una aleación de hierro, níquel y cromo, entre otros. De él se derivan tipos como los 430Ti y 430Nb.
- Tipo 444. Con un contenido óptimo de níquel y molibdeno, este acero ofrece una excelente resistencia a la corrosión y una buena resistencia a la oxidación en ambientes de alta temperatura.
- Tipo 434. Es también ideal para aplicaciones que requieren alta resistencia mecánica y una excelente resistencia a la corrosión en ambientes agresivos.
Aceros inoxidables martensíticos
Son altamente aleados con cromo y otros elementos. Representan una porción de la serie 400 y tienen buena resistencia a la corrosión, resistencia mecánica, y son magnéticos. Son más difíciles de formar y trabajar que los austeníticos por su alta dureza y fragilidad.
- Tipo 410. Se utilizan en aplicaciones que requieren una alta resistencia mecánica y una buena resistencia a la corrosión en ambientes moderadamente corrosivos.
- Tipo 420. Tiene las mismas especificaciones que el anterior, y junto a él son los más conocidos de esta familia.
Dúplex
Ofrecen una combinación entre aceros inoxidables austeníticos y ferríticos. Tienen una alta resistencia mecánica, a la corrosión y a la oxidación. Son adecuados para la industria petrolera y gasística, la construcción naval y para fabricar tubos y bombas. Los más comunes:
- AISI 2205. Se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones que requieren una combinación óptima de resistencia a la corrosión y resistencia mecánica.
- AISI 2304. Tiene un alto contenido de níquel y molibdeno, por lo que es resistente a la corrosión en ambientes con altos niveles de cloro y sulfuro.
- AISI 2507. Su alto contenido de cromo y molibdeno lo hace resistente a la corrosión en ambientes agresivos, como la industria petrolera y gasística.
- AISI 4501. Este acero tiene una excelente resistencia a la corrosión en ambientes con altos niveles de cloro y sulfuro, por lo que se utiliza en la industria petrolera y gasística.
Aceros inoxidables de precipitación endurecible
Son aleaciones de acero inoxidable con una alta resistencia a la corrosión y una buena resistencia mecánica. El ejemplo más conocido:
24. Tipo 17-4PH. Se usa comúnmente para componentes de la industria aeroespacial y armamentística.
Soldadura
25. ER310. Se utiliza en aplicaciones que requieren una alta resistencia a la corrosión y a la fatiga. Este acero contiene un alto contenido de cromo y níquel, lo que lo hace resistente a la corrosión en ambientes agresivos.
Conclusión
Esta clasificación es solo una guía general, ya que la elección del tipo de acero inoxidable a utilizar depende de las especificaciones del producto a fabricar y las condiciones de funcionamiento previstas. Esperamos que esta lista sobre los tipos de acero inoxidable, así como sus usos y componentes, haya sido de utilidad para conocer más sobre el acero inoxidable.
Los aceros inoxidables de soldadura son aquellos que se usan para soldadura y tienen propiedades adecuadas para este proceso. Son esencialmente aleaciones de hierro, níquel y cromo con adiciones de otros elementos que mejoran su resistencia a la corrosión y sus propiedades. Ejemplo:
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